行業中的很多廠家生產的炭化設備從里到外都是使用的一般鋼材，而我們的機械則大部分采用優質不銹鋼型材，比如炭化罐、冷
要做行業表準企業，要做到品質超前，設計技術超前，服務質量超前，鞏義棣康機械重磅推出的連續式炭化爐自動化程序高，采用原料加熱產氣甲烷和一氧化碳進行燃燒，杜絕煙氣，零排放無污染，最高溫度可達800多度，產量大，杜絕灰分產生。
為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將
①氣化爐料斗下部橫截面尺寸較小的部位稱為“喉部”,“喉部”尺寸的大小決定了氣化爐的產氣能力和產氣品質。 ②為保證物料與空氣的充分混合,在“喉部”布置多個空氣噴嘴。一般有外噴(空氣由喉部外壁向中心噴射)和內噴(空
作為氣化劑的空氣從氣化爐側壁空氣噴嘴吹入,產出氣的流動方向與物料下落的方向一致,故下吸式氣化爐也稱為順流式氣化爐。吹入的空氣與物料混合燃燒,這一區域稱為氧化區,溫度約為900～1200℃,產生的熱量用于支持熱解區裂解反應
高效節能炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段： 1.干燥階段 從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發，即脫水過程。原木或機
對普通炭化料進行活化處理就生成了活性炭，活化處理的方法有兩種一種叫物理活化法，一種叫化學活化法。物理法處理后生成的活性炭也叫物理炭，其生產工藝主要以純木質炭為原料，不添加任何化學藥品為活化劑，而是以自身的炭元
新型節能環保連續式炭化爐工作原理：充分利用干餾炭化原理，采用氣化式炭化技術，將爐內生物質等炭化原料進行無氧干餾、高溫裂解，高溫缺氧環境中得到成品炭和煙氣，煙氣經過煙氣凈化處理裝置分離生成可燃氣、木焦油、木醋液
