機制木炭生產線

　　所謂機制木炭生產線，就是將做具有含炭量的生物質材料，進行粉碎、烘干，制棒成型，炭化后行成的木炭，做出來的機制炭與原木炭的區別是燒炭的方法不同。機制碳是把一些具有含碳量的植物，植被經過加工變成機制炭，而原木炭是亂砍亂發樹木直接燒炭兩者具有完全不同的意義，前者屬于環保利廢項目為國家所保護，后者將會被制裁。

　　機制木炭生產線是以鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農作物秸稈為原料，粉碎后，經成型機高溫，高壓塑化后成型為機制炭半成品，經炭化爐炭化即成成品木炭。

　　機制木炭生產線性能特點

　　1、不需添加任何粘合劑及有害化學物品。

　　2、原料濕度在8－12%以內。

　　3、采用先進的熱氣流干燥系統，干燥效果極佳。

　　4、炭化設備經高溫，凈化，除煙可將半成品轉變成無煙，無味，無毒的清潔炭，有專業的技術保障，無風險。

　　機制木炭廠可行性報告

　　機制炭是利用農林剩余物(農林產品垃圾)為原料，通過機械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造炭。具有燃燒時間長、火力旺、無煙、無味，在燃燒過程中無爆花現象等優點。經權威部門檢測，人造炭的各項理化指標均優于天燃木炭。

　　隨著改革開放的深入，我國工業用炭量日益增大，為保護林業資源，國務院明文規定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產品，廠家多處于停產或半停產狀態。木炭機進入社會后，有效緩解了木炭供應緊張的局勢。

　　產品銷路廣：一個中型工業硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化硅、結晶硅、二硫化炭，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，木炭一直供不應求，而且出口量在不斷增加。

　　人造炭的經濟效益十分可觀，每噸人造炭的成本在600元左右。而人造炭國內售價為1500元/T一1800元/T，個別地區高達2500元/T。一套小型設備可年產300T人造木炭，創毛利46萬元。除去一切雜費，獲純利20萬元是完全有保證的。如果加上木炭的附產品——木焦油的收入，將獲得更高的經濟效益。而籌建一個年產500T的木炭廠，設備總投資4萬元左右，廠房30—50m2，總投資不超過6萬元。設備到廠后接上電源即可投產，5天后就可出售產品見效益。見效之快是其它項目無法比擬的。